南昌市赣安风机制造有限责任公司

1、风机选型

如果要求风机性能较高,风量,风压较高,而风机噪声不要求很严时,可选定风机转速高一些。如果要求风机噪声较低,可选定风机转速低一些,这样满足相同的风量,风压性能就需要加宽叶片或增加叶片数,风机成本上升。

风机直径规格、转速可在满足条件的范围内任意选定。但为了风机的标准化,如果没有特殊要求还是尽量按标准的直径规格和风机转速选用。

风机的选型一般应综合考虑以下参数:

(1)风机类型选择。

风机类别的选用应根据使用时的用途和使用场所来决定。比如:煤气站应选用型风机;发电厂应选用耐酸、耐磨型风机;井下及公路隧道应选用轴流型通风机等。

(2)风机型号选择。

风机型号选择应根据:传动方式、旋转方向、出口位置等参数来选择。一般情况下,若无特殊要求,都是按照生产厂家的型号来进行选择;若有特殊要求,可和生产厂家进行协商解决。

例如:G4-73-118D右90°和Y4-73-118D左0°。

G、Y――分别表示锅炉通风机与锅炉引风机;

4――点的压力系数为0.437乘10后去整的值;

73――风机的比转数ny=73;

11――“十位”数字1代表单吸,“个位”数字1代表次设计;

8――表示叶轮外径D2=1800毫米,既机号为18;

D――代表传动方式为单吸、单支架、悬臂支承,联轴器传动;

右、左――分别代表叶轮旋转方向,从电动机端正视为顺时针和逆时针方向;

0°、90°――分别代表风机出口位置在水平方向和竖直方向。

(3)主轴转速选择。

主轴转速的选取应根据实际情况而定,但使叶轮的圆周速度u2不要超过其值。即:

u2 u2max=πD2/60×nmax

对于用普通钢材(A3)制成的叶轮,圆周速度可按下表选取(取下限较)。

表1

(4)流量选择。

通风流量Q按下式进行计算:Q=nD32/(24×32)×Q;

n表示转速,转/分,Q表示流量系数,根据D1=D1/D2查图确定。

(5)风压选择。

风压按下列公式计算:p=ρu22×p帕,ρ表示气体密度,常态状况下空气密度为1.2公斤/米3,p表示压力系数,根据叶片的出口安装角β2y查图确定。

对于叶片数少于8片的特殊用途风机,其压力系数p应按图查出之值降低15―20%;对于叶片出口安装角β2y<10°的通风机,压力系数p应按图查出之后增加15―30%。

(6)风机效率η选择。

一般可根据叶片出口角β2y按右表的下限或中间值选取。

(7)电机功率。

电机功率按以下公式进行计算:

N=pQ/(1000ηηtm)×K千瓦

K表示电动机容量系数,p表示电机的全压(帕),Q风机的风量(米3/秒),η表示风机的效率,ηtm表示风机的传动机械效率。

对于一般输送空气的通风机,K值可适当取小些,对于高温、排烟、除尘等通风机,K值可适当取大些。

选取电动机的功率不应小于上式算出的数值。

2、风机常见故障

在风机的运转过程中,可能发生某些故障,对于所产生的故障,对于所产生的故障,迅速查明原因,及时解决,防止事故的发生。风机的常见故障主要有:轴承箱剧烈振动,轴承温升过高,电机电流过大和温升过高等。

(1)轴承箱剧烈振动。

产生轴承箱剧烈振动的原因主要有:风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位;

机壳或进风口与叶轮磨擦;基础的刚度不够或不牢固;叶轮铆钉松动或****变形;

叶轮轴盘与轴松动;机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;

风机进出气管道的安装不良;转子不平衡等。

(2)轴承温升过高。

产生轴承温升过高的主要原因有:轴承箱剧烈振动;润滑油脂质量不良、

变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;

轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;滚动轴承损坏等。

(3)电机电流过大和温升过高。

产生电机电流过大和温升过高的主要原因有:开车时进气管内阀门或节

流阀未关严;流量超过规定值,或风管漏气;风机输送气体密度过大;电机输入电压过低或电源单相断电;受轴承箱剧烈振动的影响;风机工作情况恶化,或发生故障等。